मेटल रोलिंग मिलों के लिए डीसी मोटर्स

पीएमएम स्थायी चुंबक उत्तेजना के माध्यम से उत्तेजना हानि को समाप्त करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सिंटरिंग पंखे और ब्लास्ट फर्नेस ब्लोअर जैसे अनुप्रयोगों में पारंपरिक अतुल्यकालिक मोटर्स की तुलना में 10% से अधिक दक्षता होती है, जो 50% लोड पर 90% दक्षता तक पहुंचती है।

परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण तकनीक तापमान के आधार पर वास्तविक समय में गति को समायोजित करके गतिशील रूप से लोड आवश्यकताओं से मेल खाती है, जैसे स्टील रोलिंग कूलिंग सिस्टम में, जिसके परिणामस्वरूप 15% -30% की कुल ऊर्जा बचत होती है।

अनुकूलित रोटर संरचना कम {{0}गति, उच्च {{1}टॉर्क आउटपुट (उदाहरण के लिए, लाखों न्यूटन {{4}मीटर) प्राप्त करती है, बेल्ट कन्वेयर और बॉल मिल जैसे भारी {{5}टयूटी उपकरण को सीधे चलाती है, गियरबॉक्स की आवश्यकता को समाप्त करती है और यांत्रिक नुकसान को 10% से अधिक कम करती है।

एक प्रभाव- और कंपन{{1}प्रतिरोधी डिज़ाइन (गुरुत्वाकर्षण के 10 गुना त्वरण के बावजूद) ब्लास्ट फर्नेस ब्लोअर जैसे प्रमुख उपकरणों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है।

अंतर्निहित CAN/RS485 इंटरफ़ेस दूरस्थ निगरानी का समर्थन करता है, दोष भविष्यवाणी के लिए वास्तविक समय तापमान और कंपन डेटा एकत्र करता है। प्रत्यक्ष -ड्राइव संरचना गियर घिसाव को कम करती है, रखरखाव की लागत को 30% से अधिक कम करती है, और पारंपरिक मोटरों की तुलना में जीवनकाल को 1.5 गुना तक बढ़ा देती है।