आधुनिक उद्योग और दैनिक जीवन में, छोटी मोटरें मुख्य बिजली घटकों के रूप में काम करती हैं, और उनका प्रदर्शन और विश्वसनीयता सीधे अंतिम उपकरणों की दक्षता को प्रभावित करती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की गुणवत्ता उद्योग मानकों के अनुरूप हो, एक व्यवस्थित निरीक्षण प्रक्रिया महत्वपूर्ण है।
उपस्थिति निरीक्षण प्राथमिक चरण है. तकनीशियन दरारें, विरूपण, या कास्टिंग दोषों के लिए मोटर आवरण का निरीक्षण करते हैं, और पुष्टि करते हैं कि नेमप्लेट विनिर्देश स्पष्ट और पूर्ण हैं। लीड वायर वेल्ड ठंडे या लीक होने वाले सोल्डर जोड़ों से मुक्त होना चाहिए, और इन्सुलेशन रैपिंग कड़ी और क्षतिग्रस्त नहीं होनी चाहिए। ये विवरण सीधे मोटर की दीर्घकालिक सुरक्षा को प्रभावित करते हैं।
विद्युत प्रदर्शन परीक्षण में कई प्रमुख संकेतक शामिल होते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि तीन चरण मोटर के चरणों के बीच प्रतिबाधा संतुलन 2% से अधिक न हो, घुमावदार प्रतिरोध को मापने के लिए सटीक उपकरणों का उपयोग किया जाता है। इंसुलेशन प्रतिरोध परीक्षण शुष्क वातावरण में आयोजित किया जाना चाहिए, जिसमें वाइंडिंग के {{4}से {{5}ग्राउंड इंसुलेशन मान को मापने के लिए मेगाहोमीटर का उपयोग किया जाता है। पारंपरिक मानकों के लिए न्यूनतम 0.5 मेगाहोम की आवश्यकता होती है। झेलने वाले वोल्टेज परीक्षण के दौरान, वोल्टेज को धीरे-धीरे रेटेड मूल्य से 1.5 गुना तक बढ़ाया जाता है और ब्रेकडाउन या फ्लैशओवर का निरीक्षण करने के लिए 1 मिनट तक बनाए रखा जाता है।
यांत्रिक प्रदर्शन मूल्यांकन परिचालन स्थितियों पर केंद्रित है। मोटर को एक समर्पित परीक्षण बेंच पर स्थापित किया गया है और कम से कम 30 मिनट तक बिना किसी लोड के चलाया जाता है। असर तापमान वृद्धि की निगरानी यह सुनिश्चित करने के लिए की जाती है कि यह परिवेश तापमान सीमा 40 डिग्री से अधिक है। रेडियल और अक्षीय कंपन आयाम को मापने के लिए कंपन विश्लेषक का उपयोग किया जाता है। उच्च गुणवत्ता वाली मोटरों के लिए, कंपन मान 0.05 मिमी के भीतर रखा जाना चाहिए। लोड परीक्षण चरण के दौरान, निरंतर संचालन स्थिरता और अधिभार संरक्षण उपकरण की प्रतिक्रिया गति को सत्यापित करने के लिए प्रतिरोध भार को धीरे-धीरे रेटेड शक्ति के 120% तक बढ़ाया जाता है।
अंतिम चरण में शोर परीक्षण और पर्यावरणीय अनुकूलता सत्यापन शामिल है। परिचालन शोर को एक सेमी{{1}एनेकोइक चैम्बर में मापा जाता है। उच्च गुणवत्ता वाली मोटरों के लिए, ध्वनि दबाव का स्तर 45 डेसिबल से अधिक नहीं होना चाहिए। चरम स्थितियों में स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कुछ उत्पादों को पर्यावरणीय विश्वसनीयता सत्यापन से भी गुजरना पड़ता है, जैसे उच्च तापमान चक्र परीक्षण और नमक स्प्रे परीक्षण।
एक मानकीकृत परीक्षण प्रक्रिया न केवल संभावित दोषों की प्रभावी रूप से प्रारंभिक जांच करती है, बल्कि मोटर के पूरे जीवन चक्र में विश्वसनीय संचालन के लिए डेटा समर्थन भी प्रदान करती है। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की दिशा में यह एक मुख्य तकनीकी कदम है।
